前 言
    GB/T 1634《塑料 負荷變形溫度的測定》分為三個部分:
    — 第 1部分:通用試驗方法;
    — 第2部分:塑料、硬橡膠和長纖維增強復(fù)合材料;
    — 第3部分:高強度熱固性層壓材料。
    本部分為GB/T 1634的第 2部分。
    本部分等同采用ISO 75-2:2003《塑料 負荷變形溫度的測定 第2部分:塑料、硬橡膠和長纖維增
強復(fù)合材料））（英文版）。
    本部分等同翻譯ISO 75-2:2003，在技術(shù)內(nèi)容上*相同。
    為便于使用，本部分做了下列編輯性修改:
    a） 把“本標準”一詞改為“本標準”或“GB/T 1634"，把“ISO 75的本部分”改成“GB/T 1634
        的本部分”或“本部分”;
    b） 刪除了 ISO 75-2:2003的前言，修改了該標準的引言;
    c） 增加了國家標準的前言;
    d） 把“規(guī)范性引用文件”一章所列的其中三個標準用對應(yīng)的等同采用該文件的我國國家標
        準代替;
    e） 用我國的小數(shù)點符號“.”代替標準中的小數(shù)點符號“，”。
    本部分的前一版為GB/T 1634-19790989年確認）《塑料彎曲負載熱變形溫度（簡稱熱變形溫度）
試驗方法》。與前版相比，主要技術(shù)內(nèi)容改變?nèi)缦?
    1、更改了標準名稱，增加了目次、前言和引言，
    2、增設(shè)了“規(guī)范性引用文件”、“術(shù)語和定義”、“原理”和“精密度”四章及附錄A、附錄B等，引人了
若干新的術(shù)語、定義和符號，給出了精密度試驗數(shù)據(jù);
    3、把試樣放置方式由“側(cè)立”一種改為“平放”與“側(cè)立”兩種。并明確指出，平放方式是優(yōu)選的;側(cè)
立方式僅是備選的，并將被撤消;
    4,跨度由一種（100 mm）改為兩種，64 mm（平放）和 100 mm（側(cè)立），并規(guī)定了容差要求;
    5、對試樣施加的彎曲應(yīng)力，由二種增加到三種，新規(guī)定了使用 8. 00 MPa彎曲應(yīng)力的C法;
    6、增加了平放試驗用的“標準撓度表，’F
    7、提高了對試樣尺寸、試樣制備及退火處理等的要求;
    8、對“范圍”、“設(shè)備”、“試樣”、“狀態(tài)調(diào)節(jié)”、“操作步驟”、“結(jié)果表示”、“試驗報告”等章節(jié)內(nèi)容的修
改和補充見 GB/T 1634.1-2004/ISO 75-1:2003,
    本部分與GB/T 1634的第1部分及第 3部分共同代替國家標準GB/T 1634-19790989確認）《塑
料彎曲負載熱變形溫度（簡稱熱變形溫度）試驗方法》。
    本部分的附錄A為規(guī)范性附錄，附錄 B為資料性附錄。
    本部分由原國家石油和化學工業(yè)局提出。
    本部分由全國塑料標準化技術(shù)委員會塑料樹脂產(chǎn)品分會（TC15/SC4）歸口。
    本部分負責起草單位:中藍晨光化工研究院。
    本部分參加起草單位:上海天山塑料廠、天津樹脂廠、重慶長風化工廠、南通合成材料廠、揚州化工
廠、北京市化工研究院、天馬集團253廠、承德試驗機總廠等。
    本部分起草人:王永明、宋桂榮。
    本標準發(fā)布時間為 1979年。
    本部分委托中藍晨光化工研究院負責解釋。

引 言
    GB/T 1634.1-2004和GB/T 1634. 2-2004規(guī)定T使用不同試驗負荷的三種試驗方法（即方法
A、方法 B和方法 C），并規(guī)定了兩種試樣放置方式（側(cè)立式和平放式）。對于平放試驗，要求使用尺寸為
80 mm X 10 mm X 4 mm的試樣。這種試樣既可用直接模塑方法制備，也可用多用途試樣（見 ISO 3167）
的中央部分機加工制得。但這些“ISO樣條”不能方便地用于側(cè)立試驗。因為在同樣條件下使用這種試
樣，既要減小跨度，又要增大試驗負荷，這對目前正在使用的用于側(cè)立試驗的儀器.可能是無法辦到的，
對側(cè)立試樣沒有嚴格的規(guī)定。使用80 mmX10 mmX4 mm的 ISO樣條具有以下優(yōu)點:
    — 試樣的熱膨脹對試驗結(jié)果的影響較小。
    — 斜角不會影響試驗結(jié)果，不會以側(cè)棱為底立住試樣。
    — 可以更嚴格地規(guī)定模塑參數(shù)和試樣尺寸。
    這就提高了試驗結(jié)果的可比性。因此決定將從該標準中刪去側(cè)立試驗的內(nèi)容。為了提供足夠長的
過渡期，本版本只把平放方法作為優(yōu)選的方法推薦使用，同時暫時保留側(cè)立方法作為備選的方法，并把
該方法移人 GB/T 1634.2的規(guī)范性附錄中。在本標準下次修訂時，將刪除該附錄及所有提到側(cè)立試驗
的內(nèi)容 。
    為了與 ISO 10350-1:1998保持一致，使用了T,作為負荷變形溫度的符號。

        塑料 負荷變形溫度的測定
第 2部分:塑料、硬橡膠和長纖維增強復(fù)合材料
范 圍
    GB/T 1634的本部分規(guī)定了使用不同恒定彎曲應(yīng)力值測定塑料、硬像膠和長纖維增強復(fù)合材料負
荷變形溫度的三種方法，即
— 使用 1. 80 MPa彎曲應(yīng)力的 A法;
— 使用 0. 45 MPa彎曲應(yīng)力的 B法;
    — 使用 8. 00 MPa彎曲應(yīng)力的 C法。
    測定負荷變形溫度所用的標準撓度 △:對應(yīng)于 GB/T 1634本部分規(guī)定的彎曲應(yīng)變增量 DEf。試樣
在室溫時由于承受負荷而產(chǎn)生的初始彎曲應(yīng)變，既不能由 GB/T 1634的本部分規(guī)定，也不能測量。該
彎曲應(yīng)變差值對初始彎曲應(yīng)變的比率取決于受試材料的室溫彈性棋量。因此，本方法僅適用于對室溫
彈性性能相似材料的負荷變形溫度進行比較。
    注:本方法對無定形塑料比對部分結(jié)晶塑料有更好的再現(xiàn)性.為得到可命的試驗結(jié)果，某些材料可能需要將試樣
        進行退火處理。如果采用了退火程序，通常導致其負荷變形溫度增加（見 6.6）,
    其他信息見GB/T 1634.1-2004第1章。
規(guī)范性引用文件
    下列文件中的條款通過 GB/T 1634的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文
件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵根據(jù)本部分達成
協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本
部分。
    GB/T 1634.1-2004 塑料 負荷變形溫度的測定 第 1部分:通用試驗方法（（ISO 75-1:2003,
IDT）
    GB/T 2918-1998 塑料 狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境（idt ISO 291:1997）
    GB/T 17037.1-1997 塑料 熱塑性塑料注塑試樣 第1部分:一般原理及多用途試樣和長條試
樣的制備（idtISO 294-1:1996）
    ISO 293:1986 塑料 熱塑性材料壓塑試樣
    ISO 1268-4:-'） 纖維增強塑料 試板制備方法 第 4部分:預(yù)浸料坯成型
ISO 2818:1994 塑料 機械加工制備試樣
ISO 3167:2002 塑料 多用途試樣
    ISO 10724-1:1998 塑料 熱固性粉狀模塑料注塑試樣（PMCs）第1部分:一般原理及多用途試
樣的制備
術(shù)語和定義
GB/T 1634.1-2004確立的術(shù)語和定義適用于本部分。
注:按所選擇的彎曲應(yīng)力值（見第 1章）的不同，負荷變形溫度（見 GB/T 1634. 1-2004中的 3.7定義）分別用
    T,,0. 45, T,,1. 8或T,, 8.。三種符號表示（符號下標中的x表示試樣放置方式，即平放時x為f;側(cè)立時 x為 e） ,
1）即將出版.

GB/T 1634.2-2004/ISO 75-212003
4 原理
見 GB/T 1634.1-2004第 4章。
5 設(shè)備
5.1 產(chǎn)生彎曲應(yīng)力的裝it
    見 GB/T 1634.1-2004的5.1.
    按優(yōu)選（平放）放置方式試驗時，其跨度（支座與試樣兩條接觸線之間距離）應(yīng)為（64士1） mm。對側(cè)
立放置方式試驗的規(guī)定見附錄A,
5.2 加熱裝里
    見 GB/T 1634.1-2004中的5.2.
5.3 硅碼
    見 GB/T 1634.1-2004中的5.3,
5.4 溫度測f儀器
    見 GB/T 1634.1-2004中的5.4.
5.5 撓度測f儀器
    見 GB/T 1634.1-2004中的 5.50
6 試 樣
6.1 概述
    見 GB/T 1634. 1-2004中的6.1.
6.2 形狀和尺寸
    見 GB/T 1634.1-2004中的6. 2,
    優(yōu)選試樣尺寸為:長度l:（80士2.0）mm;寬度b: （10士0. 2） mm;厚度h: （4士0. 2） mm,
    側(cè)立試驗試樣尺寸見附錄A,
6.3 試樣檢查
    見 GB/T 1634.1- 2004中的 6.30
6.4 試樣數(shù)f
    見 GB/T 1634.1-2004中的6.4.
6.5 試樣制備
    應(yīng)分別 按 照 ISO 293: 1986或 ISO 1268-4（及 ISO 2818: 1994，如果 適用 的話 ），或 按 照
GB/T 17037.1-1997,ISO 10724-1;1998或有關(guān)方面協(xié)議制備試樣。用模塑試樣測得的試驗結(jié)果取決
于制備試樣時使用的模塑條件。應(yīng)按照相關(guān)材料標準或有關(guān)方面協(xié)議確定模塑條件。
    壓塑試樣時，厚度方向應(yīng)為模塑施力的方向。對于片狀材料，試樣厚度（通常為片材厚度）應(yīng)在（（3-
13）mm范圍內(nèi)，在（4-6）mm之間。
    試樣還可由ISO 3167;2002所規(guī)定的多用途試樣的中央狹窄部分切取制備。
6.6 退火
    由于模塑條件不同而導致的試驗結(jié)果差異，可通過試驗前將試樣退火，使之減到zui少。由于不同材
料要求不同的退火條件，因此，若需要退火時，只能使用材料標準規(guī)定或有關(guān)方面商定的退火程序。
7 狀態(tài)調(diào)節(jié)
見 GB/T 1634.1-2004中的第 7章。

8 操作步驟（平放試驗）
8.1 施加力的計算
    見 GB/T 1634.1-2004中的8.1.
    施加的彎曲應(yīng)力，應(yīng)為下列三者之一:
    1. 80 MPa，命名為A法;
    0. 45 MPa，命名為B法;
    8. 00 MPa，命名為 C法。
8.2 加熱裝g的起始溫度
    見 GB/T 1634.1-2004中的8.2.
8.3 測f
    見 GB/T 1634.1-2004中的8.3,
    施加能產(chǎn)生本部分8.1規(guī)定的一種彎曲應(yīng)力所要求的力。
    應(yīng)按照GB/T 1634.1-2004給出的公式（（5）并用彎曲應(yīng)變增量值 Qe,=0. 2%來計算標準撓度 △:.
    記錄樣條的初始撓度增加量達到標準撓度時的溫度，即為其負荷變形溫度。如果無定形塑料或硬
橡膠的單個試驗結(jié)果相差 2℃以上，或部分結(jié)晶材料的單個結(jié)果相差 5℃以上，則應(yīng)重新進行試驗。
    側(cè)立試驗的標準撓度見附錄A,
                            表 1 對應(yīng)于不同試樣高度的標準撓度
                        — 平放試驗用的80 mmX10 mmX4 mm試樣
          試樣高度（試樣厚度*）/二 } 標準撓度/mm 一]
3 8
0.36
3 9
0.35
4 0
0.34
4 1
0.33
劃
0.32
注 1:表1給出了優(yōu)選尺寸試樣在平放試臉時所用標準撓度實例。
注 2:表1中的厚度反映出試樣尺寸容許的變化范圍（見6.2）,
9 結(jié)果表 示
見GB/T 1634. 1-2004中的第9章。
精 密度
見 附錄 Be
11 試驗報告
見 GB/T 1634.1-2004中的第 11章。
在試驗報告中還應(yīng)包括的以下附加信息:
1） 所用的標準撓度值。
另外，在第 1）項中，應(yīng)使用下列標識系統(tǒng)表示彎曲應(yīng)力:
— 平放試驗,B法用 T;;O. 45; A法用 T?1. 8;C法用 T?8. 0,
— 側(cè)立試驗,B法用 T,"0. 45;A法用 T,e1.8;C法用 T,, 8.。。

  附 錄 A
  （規(guī)范性 附錄）
側(cè) 立 試 驗
A. 1 概迷
    寧愿使用較小試樣（80 mmX10 mmX4 mm）以平放方式進行試驗而不愿使用側(cè)立方式，是因為前
者有很多優(yōu)點，提高了試驗結(jié)果的可比性（見引言）。
A. 2 跨度
跨度 L應(yīng)為（1001 1） mm a
A. 3 試 樣尺寸
    試樣尺寸應(yīng)為:長1=020士10） mm;寬b=（9. 8-15）mm;厚 h= （3. 0-4. 2） mm,
A. 4 計算要施加的力
    見 GB/T 1634. 1-2004中的8. 1，公式（2）,
    施加的彎曲應(yīng)力，應(yīng)為下列中的一種:
    1. 80 MPa，命名為 A法;
    0. 45 MPa，命名為 B法;
    8. 00 MPa，命名為 C法。
A. 5 加熱裝且的起始溫度
見 GB/T 1634.1-2004中的 8.2.
A.6 側(cè)f
    見 GB/T 1634.1-2004中的 8.3.
    施加能產(chǎn)生按 A. 4規(guī)定的其中一種彎曲應(yīng)力所需要的力。
    應(yīng)按照 GB/T 1634.1-2004給出的公式（（6），并用彎曲應(yīng)變增量值 Ae, = 0. 2%來計算標準撓度
△，。表 A.1中給出了標準撓度實例。
    記錄樣條的初始撓度增加量達到表A. 1給出的標準撓度值時的溫度。該溫度即為其負荷變形溫
度。如果無定形塑料或硬橡膠的單個試驗結(jié)果相差 2℃以上，或部分結(jié)晶材料的單個試驗結(jié)果相差 5 0C
以上，應(yīng)重新進行試驗.
                            表 A. 1 對應(yīng)于不同試樣離度的標準撓度
              — 側(cè)立試驗用的 120 mmX （3. 0^ 4. 2）mmX （9. 8---15. 0）mm試樣
          試樣高度（試樣寬度b） /mm } 焉雇石海石而石 一一一下
9_8--9 9
0.33
0- 10
0.32
4- 10.6
0.31
10.7^-10

表 A. 1（續(xù)）
試樣高度（試樣寬度b）/.- 標準撓度/mm
11.0^-11.4 0.29
11. 5- 11. 9 0.28
12.0- 12.3 0.27
12.4- 12.7 0.26
12.8- 13.2 0.25
13. 3^-13. 7 0. 24
0.23
13.8- 14. 1
0.22
14.2- 14. 6
0.21
14. 7- 15.0
A. 7 結(jié)果表示
見 GB/T 1634.1-2004中的第9章。

  附 錄 B
（資料性附錄）
精 密 度
B.1 撅迷
    為了確定 GB/T 1634本部分規(guī)定的試驗方法的精密度，1996年按照 ASTM E691組織了 10個實
驗室，使用 8種材料進行了一次實驗室間循環(huán)試驗。
B.2 試驗材料
材 料 編 號
材 料 類 型 商 品 名 稱
1 PP1
pro 786
2 PP2
Aatryn 65F5-4
3 ABS
Magnum 541
4 POM 1
Derlin 500
5 PBI，
Rynite 6125
6 PET Eastman 7352
7 POM2
Celcon GC25
8
復(fù)合材料 Vectra（V）
B. 3 參加單位
第1實驗室 BASF Ludwigshafen,Germany
第2實驗室 BASF Michigan, USA
第3實驗室 Solvay
第4實驗室 Underwriters Laboratory
第 5實驗室 AMACO
第 6實驗室 Ticona
第 7實驗室 Union Carbide
第8實驗室 Dupont
第 9實驗室 Eastman
第 10實驗室 Dow
B. 4 結(jié)果摘 要
    由十個實驗室對 8種材料進行試驗。所有試樣都是由一個實驗室注射成型制備。每種材料試驗兩
次。PPl和PP2在 。.45 MPa，其余試樣都在 1. 8 MPa應(yīng)力負荷下試驗，試樣以平放方式進行試驗.
    并非每個實驗室都試驗了所有材料。只有4個實驗室對 8號材料進行了試驗。因此在統(tǒng)計分析中
未包括8號材料數(shù)據(jù)。從 7號實驗室測得的數(shù)據(jù)大大低于其他實驗室，而 10號實驗室對每個材料僅進
行一次試驗，因此，從這兩個實驗室測得的數(shù)據(jù)也不在統(tǒng)計之內(nèi)。
    由于ASTM E691計算方法的限制，給出了三個獨立的精密度進行表述。結(jié)合試驗結(jié)果的報告見
表 B. 1所示。

表 B. 1 精密度數(shù)據(jù)
材料 r R
實驗 室個 數(shù) 負荷/MPe 平均結(jié)果 S SR
PP1 7 0.45 81.9 0. 9 2.4 2.5
6. 9
PP2 7 0.45 115. 2 1.0 3.4
2. 9 9. 7
ABS 8 1.8 79. 3 0.3
0.7 0.9 2.0
POM 1 8 1.8 91.1 0.8
2.1 2.1 5. 8
PBT 8 1.8 49.7
0.4 0.4 1.0 1.0
PET 8 1.8 65. 4
0.1 1.0 0.4 2.8
POM2 6 1.8 160.5
0.9 1.0 2.5 2. 7
S,是實驗室內(nèi)平均值的標準偏差;
SR是實驗室間平均值的標準偏差;
r是重復(fù)性限（=2.83XS,）i
R是再現(xiàn)性限（=2.83XSR）
B. 5 精密度說明
    由于表B. 1中的數(shù)據(jù)是在特定的實驗室間循環(huán)試驗中測得的，不能代表其他批次、條件、材料或?qū)?br />驗室，所以，該數(shù)據(jù)不能嚴格應(yīng)用在材料的驗收或拒收上。本試驗方法的使用者應(yīng)把 ASTM E691的原
理應(yīng)用到他們 自己的實驗室和材料上，或特定的實驗室間試驗上，以得到特定的精密度數(shù)據(jù)。那么，以
下原理對這些特定數(shù)據(jù)是有效的。
    重復(fù)性 r和再現(xiàn)性R的概念。
    如果S:和SR都是從大量的，足夠的數(shù)據(jù)群體中計算得出的，則對試驗結(jié)果能作出以下判斷:
    — 重復(fù)性 r:如兩個試驗結(jié)果之差超過材料的r值，則應(yīng)判斷該兩個試驗結(jié)果不等價。
    — 再現(xiàn)性 R:如兩個試驗結(jié)果之差超過材料的R值，則應(yīng)判斷該兩個試驗結(jié)果不等價。
    根據(jù)r和R得出的任何判斷，將有 95%的可信度。

參 考 文 獻
0
薈
1. ISO 10350-1:1998,塑料 可比較單點數(shù)據(jù)的獲得和表示 第1部分:模塑材料
\\
寸
2. ASTM E 691為確定試驗方法精密度所進行的實驗室間試驗的標準實施方法 0